BUCHER布赫液压泵阀可适配多种流体介质的使用

　　BUCHER布赫液压泵阀通过实时响应压力变化并快速调整流量，有效消除因过载导致的设备损坏风险，延长系统寿命。同时，其反馈机制保证了长期运行中的压力波动小，适用于精密加工工艺。可适配多种流体介质(包括腐蚀性液体、高温蒸汽等)，且能在宽幅的温度和压力范围内保持密封性能。
 

　　BUCHER布赫液压泵阀的测定步骤：
 

　　1.压力测量
 

　　-选择合适的测压点：通常选择在泵阀的进出口处或其他关键部位进行压力测量，以准确反映其工作时的压力状况。例如，对于一些复杂的管路系统，可能需要在不同分支或节点处设置多个测压点。
 

　　-安装压力传感器或压力表：确保测量工具与被测介质兼容，并且安装牢固、密封良好，防止泄漏影响测量结果。在安装过程中，要注意排除管道内的气泡等因素对测量的干扰。
 

　　-记录数据：在不同的工况下(如不同的流量、转速等)，稳定运行一段时间后读取并记录压力值，以便后续分析和评估泵阀的性能。
 

　　2.流量测试
 

　　-准备计量器具：根据预计的流量范围选择合适的流量计，如涡轮流量计、电磁流量计等，并将其正确安装在管路中。
 

　　-调节工况参数：通过改变泵的转速、阀门开度等方式来调整系统的运行状态，从而获得不同的流量条件。
 

　　-采集流量数据：在每种工况下等待系统稳定后，读取流量计显示的流量数值，并做好记录。同时，注意观察流量是否稳定，有无异常波动等情况。

 

　　3.密封性检测
 

　　-外观检查：先对泵阀的整体外观进行检查，查看是否有明显的裂缝、砂眼等可能导致泄漏的缺陷。特别关注密封部位，如法兰连接处、填料函等。
 

　　-加压试验：向泵阀内注入一定压力的液体或气体，然后保持一段时间，观察是否有液体渗出或气泡产生。可以使用肥皂水涂抹在疑似泄漏的部位，若有冒泡现象则说明存在泄漏。
 

　　-降压法检测：关闭进出口阀门，使泵阀处于封闭状态，然后监测内部压力的变化情况。如果压力下降过快，表明密封性能不佳。
 

　　4.其他相关参数测量
 

　　-温度测量：在一些情况下，还需要测量泵阀工作时的温度变化，因为温度会影响流体的性质和设备的材料性能。可以使用热电偶、热电阻等温度传感器进行测量。
 

　　-振动监测：通过振动传感器检测泵阀运行时的振动情况，过大的振动可能预示着设备存在故障隐患，如不平衡、不对中等问题。